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Comment ça marche

Installe une fois. Puis monte en quelques minutes.

Le workflow ZeroDrift™, de la CAO à l’occlusion vérifiée. Installe une fois, calibre une fois, et ensuite chaque modèle imprimé se monte sur aimants, la tige incisive revenue à zéro.

Durée 4:10

Le workflow complet sur une vraie paillasse. Va directement au chapitre de ton choix.

Une installation unique, puis quatre étapes à la paillasse

Tu installes les plaques et tu imprimes le calibrateur une fois par articulateur. Ensuite, chaque cas suit les quatre mêmes étapes.

  1. Une foisInstalle et calibre
  2. À la paillasse 01Conçois en CAO
  3. À la paillasse 02Imprime à plat
  4. À la paillasse 03Insère les aimants
  5. À la paillasse 04Monte, contrôle, remonte

Une installation, une seule fois.

Deux plaques sur ton articulateur, un calibrateur imprimé sur ta propre imprimante, une seule coulée. C’est l’articulateur qui détermine le kit : Direct pour Artex, ASA Dental et SAM, Flex pour tout autre articulateur doté d’une plaque de montage.

Artex avec Splitex, ASA Dental 5010, 5050 et 5050Plus, SAM

Direct : la plaque supérieure se monte sur l’interface d’origine de ton articulateur

La plaque supérieure porte l’interface split cast de la marque de ton articulateur : c’est donc la plaque qui définit le plan d’occlusion, et il n’y a rien à aligner en haut. Le calibrateur place ensuite la plaque inférieure en position de référence, tige incisive à zéro, et une seule coulée dans la cuvette inférieure la fixe.

Réversible : aucune modification permanente de ton articulateur.

Déballage d’un kit DACOS Omni Direct et mise en place des plaques sur l’articulateur

L’installation, étape par étape

  1. Les deux moitiés imprimées du calibrateur TrueZero assemblées en un seul bloc rigide

    Imprime le calibrateur et assemble les deux moitiés en un seul bloc rigide.

  2. Main gantée montant la plaque supérieure Direct sur l’interface split cast de l’articulateur

    Monte la plaque supérieure sur l’interface split cast d’origine de l’articulateur.

  3. Tige incisive de l’articulateur réglée et bloquée à zéro au-dessus du calibrateur

    Règle la tige incisive à zéro et bloque-la.

  4. Plâtre coulé dans la cuvette inférieure posée sur le calibrateur

    Pose la cuvette sur le calibrateur et remplis-la une fois de plâtre ou de silicone dur.

  5. Articulateur fermé à l’envers sur la cuvette inférieure pendant la prise du plâtre

    Ferme l’articulateur à l’envers, laisse prendre, retire le calibrateur.

Tout articulateur doté d’une plaque de montage

Flex : des plaques universelles, fixées une fois au plâtre sur tes plaques de montage

Les plaques Flex ne portent aucune interface de marque. Avec le calibrateur entre elles et la tige incisive à zéro, tu les fixes une fois au plâtre sur les plaques de montage split cast de ton articulateur. Cette coulée est le dernier plâtre du workflow : ensuite, tes modèles se posent sur aimants.

Les plaques restent vissées sur les plaques de montage : dévisse-les pour un cas traditionnel, puis revisse-les.

Mains gantées fixant au plâtre les plaques Flex sur les plaques de montage de l’articulateur, le calibrateur entre les deux

L’installation, étape par étape

  1. Plaques supérieure et inférieure DACOS Omni Flex à côté du calibrateur imprimé

    Les plaques Flex, marquées UPPER et LOWER, et le calibrateur que tu imprimes.

  2. Plaques de montage split cast de l’articulateur en place, tige incisive à zéro

    Monte tes plaques split cast et règle la tige incisive à zéro.

  3. Bloc calibrateur centré entre les branches de l’articulateur sur le repère de l’élastique

    Centre le bloc calibrateur sur le repère de l’élastique.

  4. Plâtre appliqué entre la plaque Flex supérieure et la plaque de montage de l’articulateur

    Fixe les plaques au plâtre sur les plaques de montage, une seule fois.

  5. Plaques DACOS Omni Flex Light installées sur l’articulateur

    Installé. Désormais, chaque modèle se pose sur aimants.

Après l’installation : quelques minutes à la paillasse, cas après cas.

Quatre étapes, les mêmes en Direct et en Flex.

  1. Étape 01

    Conçois là où tu travailles déjà.

    Applique les attachements DACOS dans exocad, 3Shape ou Blender for Dental : les bibliothèques CAO sont fournies avec chaque kit. Choisis la combinaison d’aimants en CAO. DockingMatrix™ en propose neuf, pour que les logements dégagent les analogues d’implant et les moignons.

    Ta CAOexocad 3Shape Blender for Dental

    Attachements DACOS appliqués à un modèle dans exocad Model Creator
  2. Étape 02

    Imprime à plat.

    La géométrie ShieldBase™ permet d’imprimer le modèle à plat, socle côté plateau, avec des supports sous le socle et aucun sur l’épaulement d’appui. Utilise la même imprimante, la même résine, la même exposition et la même post-polymérisation que pour le calibrateur.

    Voir tous les modèles que tu peux monter sur les plaques
    Vue du slicer avec les modèles DACOS posés à plat sur le plateau d’impression
  3. Étape 03

    Insère les aimants.

    Quatre aimants par modèle, mis en place avec l’Omni GlueJet™ : il maintient chaque aimant dans la bonne polarité pendant la prise du cyanoacrylate, et l’épaulement d’appui du modèle définit sa position. Le GripMag™ 50 est dans la boîte ; ensuite, des aimants en néodyme standard de n’importe quel fournisseur conviennent.

    Mains gantées insérant un aimant dans un modèle imprimé avec l’Omni GlueJet

    Outils pour les aimants

    Chaque kit contient deux GlueJet™. Ajoutes-en un de rechange, ou le Spider Set pour poser plusieurs aimants à la fois.

    Omni GlueJet™

    10,00 USD

    Omni GlueJet™ Spider Set

    99,00 USD

    Le Spider Set en action

    Durée 1:14 En anglais.
  4. Étape 04

    Monte. Contrôle. Remonte.

    Clipse le modèle sur les plaques. Contrôle les contacts que tu as conçus. Retire-le, remets-le : la tige incisive revient à zéro.

    Plaques DACOS Omni supérieure et inférieure avec les modèles imprimés tenus par les aimants

Montré, pas promis.

Monte, retire, remonte : la tige incisive revient au même point. Regarde-le sur un cas réel, puis refais-le sur ta propre paillasse.

Lire ce qu’en disent les laboratoires
Un modèle imprimé retiré de l’articulateur puis remonté, la tige incisive de nouveau à zéro

Ce qu’il te faut

L’essentiel est déjà sur ta paillasse.

  • Une imprimante 3D résine

    Celle avec laquelle tu imprimes tes modèles. Le calibrateur s’imprime dessus aussi.

  • Une résine pour modèles

    Ta résine habituelle, avec ton exposition et ta post-polymérisation habituelles.

  • De la colle cyanoacrylate

    Pour fixer les aimants dans les modèles avec le GlueJet™.

  • Ta CAO

    exocad, 3Shape ou Blender for Dental, avec les bibliothèques DACOS du hub.

  • Du plâtre, une fois

    Pour l’installation uniquement : la cuvette inférieure en Direct, les deux plaques en Flex. En Direct, le silicone dur convient aussi.

  • Artex : le système Splitex

    Le kit Artex Direct se monte sur Splitex. Un Artex sans Splitex prend le Flex.

Une fois client, tu trouves chaque leçon et chaque fichier dans le DACOS Hub.Ouvrir le DACOS Hub

Questions sur le workflow

Combien de temps prend l’installation ?

L’installation se fait une seule fois par articulateur : imprimer le calibrateur, monter les plaques, une coulée, laisser prendre. Les étapes d’installation ci-dessus la montrent du début à la fin, pour que tu puisses l’évaluer sur ta propre paillasse avant de commencer. Les tutoriels complets t’attendent dans ton DACOS Hub après ta commande.

Flex demande quand même du plâtre ?

Une fois. Pendant l’installation, les plaques Flex sont fixées au plâtre sur les plaques de montage de ton articulateur, et c’est le calibrateur qui définit leur position. Après cette coulée, tes modèles ne touchent plus jamais le plâtre : ils se posent sur aimants.

Et les analogues d’implant et les moignons amovibles ?

En CAO, tu choisis l’une des neuf combinaisons DockingMatrix™ pour que les logements des aimants dégagent les analogues et les moignons. Pour les cas implantaires sur les deux arcades, les plaques Ultra laissent plus d’espace vertical que les Light.

Pourquoi imprimer le calibrateur moi-même ?

Parce qu’il doit sortir de la même imprimante, avec la même résine et les mêmes réglages que tes modèles. L’installation est alors réglée par le procédé qui imprime tes modèles. Réimprime-le uniquement si l’imprimante, la résine, l’exposition ou la post-polymérisation changent.

Quels logiciels de CAO sont compatibles ?

exocad, 3Shape et Blender for Dental, avec les bibliothèques DACOS fournies avec chaque kit. Les pages logiciels détaillent chacun d’eux.

Puis-je déplacer les plaques sur un autre articulateur ?

Non : la calibration appartient à l’articulateur sur lequel elle a été faite. Pour un deuxième articulateur, prends un deuxième kit et installe-le dessus. Le calibrateur que tu as déjà imprimé sert aussi pour celui-là, tant que l’imprimante, la résine et l’offset restent les mêmes.

Fais entrer ce workflow dans ton laboratoire.

Choisis ton articulateur et découvre le kit pour ta paillasse, ou configure-le en direct avec Antonello, l’inventeur de DACOS.

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