DACOS Omni Setup — Vom Auspacken zum ersten Modell in 30 Minuten

Sie haben die Box geöffnet. Zwei Platten, ein Satz Magnete, ein Platzierungswerkzeug und Zugriff auf die CAD-Bibliotheken. In dreißig Minuten haben Sie Ihr erstes Modell auf einem kalibrierten Artikulator fixiert – und jeder weitere Fall dauert nur noch fünf.

Hier ist das gesamte Protokoll, von Anfang bis Ende.

Schritt 1 — Platten installieren

Rasten Sie die obere und untere Platte auf den Montageflanschen Ihres Artikulators ein – magnetischer Zug hält sie, oder betten Sie sie in Gips ein, falls Ihr Artikulator dies erfordert.

Schritt 2 — Kalibrator drucken

Drucken Sie beide Kalibratorhälften auf Ihrem Drucker, mit Ihrem Kunstharz, bei Ihren Einstellungen – exakt dieselben, die Sie auch für Patientenmodelle verwenden.

Schritt 3 — Kalibrieren mit TrueZero™

Setzen Sie den montierten Kalibrator zwischen die Platten und schließen Sie den Artikulator. Die Kugel-in-Schale-Führung ermöglicht es der unteren Platte, ihre exakte Position zu finden – fixieren Sie diese anschließend.

Ihr Artikulator ist nun auf Ihr eigenes Equipment kalibriert. Keine werkseitigen Distanzscheiben. Kein Rätselraten.

Schritt 4 — Konfiguration im CAD

Öffnen Sie die DACOS-Bibliothek in exocad, 3Shape oder Blender for Dental und laden Sie Ihr Modell. Wählen Sie die DockingMatrix™-Konfiguration, die Ihren Stümpfen und Implantat-Analogen entspricht – neun Kombinationen garantieren, dass immer eine passt.

Schritt 5 — Flach drucken

Die ShieldBase™-Geometrie druckt supportfrei und horizontal – kein 45°-Kippen, keine beeinträchtigten Okklusalflächen, mehr Modelle pro Bauplatte.

Schritt 6 — Magnete platzieren

Geben Sie Klebstoff in die blinde Aussparung, setzen Sie das GluJet-Werkzeug auf den Rand und ziehen Sie den Kolben zurück – der Magnet gleitet mit der korrekten Tiefe und Polarität an seinen Platz.

Aushärten. Für jede Aussparung wiederholen. Fertig in weniger als einer Minute pro Modell.

Bildbeitrag: Simone Fedi - Zahntechniker, Italien

Schritt 7 — Modell fixieren

Senken Sie das Modell auf die Plattform – die Magnete ziehen es in Position, die Nadel kehrt auf Null zurück, und die von Ihnen konstruierten Kontakte entsprechen exakt dem, was Sie vor sich sehen.

Das ist das Protokoll

Vom versiegelten Karton zum ersten montierten Modell: dreißig Minuten, der Großteil davon Druckzeit. Jeder weitere Fall: fünf Minuten.

Was Sie tatsächlich etabliert haben, ist nicht nur ein schnellerer Montage-Workflow – es ist ein Transferschritt, der auf Ihren eigenen Drucker, Ihr eigenes Kunstharz und Ihren eigenen Artikulator kalibriert ist. Die Variablen, bei denen Sie sich früher gefragt haben, warum die Kontakte nicht passen?, sind nun berücksichtigt, bevor Sie überhaupt einen Patientenfall montieren.

Das ist ZeroDrift™. Der Transfer ist keine Frage mehr, die Sie sich stellen müssen.

Möchten Sie verstehen, warum jede Komponente so funktioniert, wie sie funktioniert?

Detaillierter Einblick in jede Komponente →

Das DACOS Omni-System ist durch angemeldete internationale Patentanmeldungen geschützt, die das Adaptersystem, das Kalibrierungsverfahren, die Befestigungsgeometrie und die Magnetplatzierungstechnologie abdecken.