Flujo de trabajo clínico
DACOS Omni Setup: del desempaque al primer modelo en 30 minutos
Paso a paso visual completo: instalar placas, imprimir calibrador, calibrar, diseñar en CAD, colocar imanes, montar modelo.

Inventor y fundador

Ha abierto la caja. Dos pletinas, un juego de imanes, una herramienta de inserción y acceso a las librerías CAD. En treinta minutos tendrá su primer modelo acoplado en un articulador calibrado y cada caso posterior le llevará cinco.
Aquí tiene el protocolo completo, de principio a fin.
Paso 1 — Instalar las pletinas

Encaje las pletinas superior e inferior en las bases de montaje de su articulador —la fuerza magnética las sujeta— o fíjelas con yeso si su articulador lo requiere.
Paso 2 — Imprimir el calibrador

Imprima ambas mitades del calibrador en su impresora, con su resina y con sus parámetros —los mismos que utilizará para los modelos de pacientes—.
Paso 3 — Calibrar con TrueZero™

Inserte el calibrador montado entre las pletinas y cierre el articulador. El asiento de bola y cavidad permite que la pletina inferior encuentre su posición real —luego fíjela—.
Su articulador está ahora calibrado con su propio equipo. Sin calzos de fábrica. Sin conjeturas.
Paso 4 — Configurar en CAD

Abra la librería DACOS en exocad, 3Shape o Blender for Dental y cargue su modelo. Seleccione la configuración DockingMatrix™ que libre sus muñones desmontables y análogos de implante —nueve combinaciones para que siempre haya una que se adapte—.
Paso 5 — Imprimir en plano

La geometría ShieldBase™ se imprime sin soportes y en horizontal —sin inclinación a 45°, sin comprometer las superficies oclusales, más modelos por ciclo—.
Paso 6 — Colocar los imanes

Dosifique el adhesivo en el alojamiento ciego, asiente la herramienta GluJet en el borde y retire el émbolo —el imán cae en su posición con la profundidad y polaridad correctas—.
Polimerice. Repita en cada alojamiento. Listo en menos de un minuto por modelo.
Imagen cedida por: Simone Fedi - Técnico dental, Italia
Paso 7 — Acoplar el modelo

Coloque el modelo sobre la plataforma —los imanes lo guían a su posición, el pin vuelve a cero y los contactos que diseñó son los contactos que está viendo—.
Este es el protocolo
De la caja cerrada al primer modelo montado: treinta minutos, la mayor parte de ellos de impresión. Cada caso posterior: cinco minutos.
Lo que realmente ha creado no es un flujo de montaje más rápido —es un paso de transferencia calibrado para su propia impresora, su propia resina y su propio articulador. Las variables que antes le hacían dudar de ¿por qué no coinciden los contactos? ahora se resuelven antes de montar un caso real.
Eso es ZeroDrift™. La transferencia deja de ser una incógnita.
¿Quiere comprender por qué cada componente funciona de esa manera?
Análisis detallado de cada componente →
El sistema DACOS Omni está protegido por solicitudes de patente internacional en trámite que cubren el sistema de adaptadores, el método de calibración, la geometría de unión y la tecnología de colocación de imanes.