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    La historia de DACOS

    No me propuse crear otro sistema sin yeso.

    Cómo una pregunta, un problema con los imanes y un calibrador que se negaba a funcionar se convirtieron en ZeroDrift™ Transfer, y por qué el paso de la transferencia ya no es tu problema.

    Duración 2:01
    Antonello habla del problema que DACOS Omni nació para resolver.

    ¿Soy yo? ¿El escaneo? ¿La impresión? ¿El articulador?

    Cada vez que montas un modelo y el pin incisal no vuelve a cero, te haces las mismas preguntas. No eres tú. El problema tiene nombre, deriva de transferencia, y esta es la historia de cómo la eliminamos del paso de la transferencia desde el diseño.

    Cuatro momentos que cambiaron el proyecto

    1. El punto de partida

      Empecé donde estás tú.

      Quería lo mismo que tú: remontar modelos en el articulador sin yeso. Así que hice lo que hace todo el mundo: una base, un sistema de desconexión, una placa en el articulador. El enfoque estándar. Pensaba que estaba construyendo otro sistema sin yeso. Quizá uno mejor, pero de la misma categoría.

      Foto en blanco y negro de una mesa de trabajo en casa con equipo CAD, herramientas y piezas impresas
    2. Así nació la geometría ShieldBase™

      «¿Cómo vas a imprimir esto?»

      Una pregunta de un amigo frenó el proyecto en seco. La geometría que había diseñado obligaba a usar soportes y un ángulo de impresión muy inclinado: impresiones más largas, dientes de peor calidad y una variable más que nadie controla. Un modelo dental debe imprimirse en plano. Así que dejé de diseñar una base y pasé meses desarrollando la geometría en función de cómo debe imprimirse de verdad un modelo. Prueba tras prueba. Visitas a laboratorios. Versión tras versión.

      Primeros bocetos a mano de la geometría de la base y de las opciones de soporte, con notas manuscritas
    3. Así nacieron DockingMatrix™ y Omni GlueJet™

      El técnico nunca debería tener que pensarlo.

      Los imanes sujetan el modelo a la placa, pero si colocas uno con la polaridad equivocada, repele. Me negué a resolverlo con instrucciones. El usuario nunca debería preguntarse hacia qué lado va un imán. La respuesta llegó una tarde en casa, desde fuera del laboratorio. La herramienta que salió de ahí fija la polaridad por ti, así que la pregunta nunca aparece en la mesa de trabajo.

      Foto en blanco y negro de Antonello Croce en su escritorio con el primer prototipo de la herramienta para colocar imanes
    4. Así nació la calibración TrueZero™

      Un calibrador que no se mantenía en cero.

      El calibrador, la pieza que lleva tu articulador a cero, seguía desviándose en el pin incisal. Materiales industriales, nailon, tolerancias más estrictas: nada era constante, y el proveedor no podía hacerlo mejor. La solución iba contra todos mis instintos de diseñador de producto: sacar el calibrador de la caja y enviar en su lugar el archivo STL. Lo imprimes en tu impresora, con tu resina, en tu entorno. La tolerancia de tu máquina deja de luchar contra el sistema y pasa a formar parte de él.

      Foto en blanco y negro de Antonello Croce revisando un calibrador impreso en un articulador

    No tenía cuatro buenos componentes. Tenía un protocolo.

    Geometría. Imanes. Calibración. Bibliotecas CAD. Quita cualquiera de ellos y no funciona. Ese protocolo es ZeroDrift™ Transfer.

    • Geometría ShieldBase™
    • Configuración DockingMatrix™
    • Calibración TrueZero™
    • Bibliotecas CAD

    La cadena de precisión

    Lo que controlamos. Lo que no.

    Tu cadena

    1. Calidad del escaneo
    2. Diseño CAD
    3. Calibración de la impresora
    4. Comportamiento de la resina
    5. Postcurado
    6. Estabilidad del articulador

    La transferencia

    • Geometría ShieldBase™
    • Configuración DockingMatrix™
    • Calibración TrueZero™
    • Bibliotecas CAD

    No podemos controlar tu escáner, tu impresora, tu resina ni tu articulador. Hemos diseñado una sola cosa: el momento en que tu modelo se encuentra con el articulador. Ese paso no añade nada. Sea cual sea el desajuste que haya en tu flujo de trabajo, no viene de la transferencia. La transferencia nunca es el eslabón más débil.

    Del slicer al modelo montado
    Del slicer al modelo montado: modelo impreso, imanes colocados, modelo en el articulador.

    Credenciales

    Ingeniería protegida, enviada a todo el mundo

    • Patent Pending

      Solicitud internacional que cubre el sistema DACOS Omni.

    • Diseño registrado en La Haya

      Concedido sin objeciones.

    • 30+Países a los que se ha enviado DACOS Omni

    Diseñado y desarrollado por MetaDac FZE.

    Socios

    Impresión, materiales y software CAD.

    • Dental Makers
    • pro3dure medical
    • Remedico
    • Ruthinium
    • VertySystem
    • Maestro 3D
    • exocad
    • 3Shape
    • Blender for Dental
    • relu
    • RealGUIDE (3Diemme)
    • hypsoCAD

    Más allá de la mesa de trabajo

    No solo vendo el sistema. Enseño el oficio que hay detrás.

    Durante años, antes de DACOS, laboratorios y universidades me invitaron a enseñar flujos de trabajo digitales, desde el escenario de la Digital Dentistry Society hasta cursos prácticos en Europa, Asia y América. La obsesión por la precisión que dio lugar a ZeroDrift™ empezó aquí.

    • Conferencia en el escenario de la Digital Dentistry Society en Venecia
      Digital Dentistry Society · Venecia
    • Entrada del Seoul National University Dental Hospital en Corea
      Seoul National University Dental Hospital · Corea
    • Demostración en el sillón dental durante un curso en India
      Demostración en el sillón · India
    • Clase en una escuela de técnicos dentales en Italia
      Escuela de técnicos dentales · Italia
    • Sesión de formación CAD en México
      Formación CAD · México
    • Ponente en el escenario del congreso de la Digital Dentistry Society en Venecia
      Escenario del congreso DDS · Venecia
    • Conferencia para profesionales dentales en los Países Bajos
      Conferencia · Países Bajos
    • Formación en un laboratorio dental de Wisconsin, Estados Unidos
      Formación en laboratorio · Wisconsin, EE. UU.
    • Curso práctico con técnicos dentales en India
      Curso práctico · India
    • Presentación en el escenario de un congreso en Italia
      Escenario de congreso · Italia
    • Foto de grupo en un simposio dental en Seúl
      Simposio dental · Seúl
    • Curso de flujo de trabajo digital en México
      Curso de flujo de trabajo digital · México
    • Grabación de un podcast de odontología digital en Dubái
      Podcast de odontología digital · Dubái
    • Taller de articuladores con técnicos dentales en Italia
      Taller de articuladores · Italia
    • Ponentes invitados en el congreso de la Digital Dentistry Society en Venecia
      Ponentes invitados · DDS Venecia
    • Foto en blanco y negro de una demostración filmada en directo
      Demostración filmada en directo
    Despacho en casa en Dubái de noche, con dos monitores sobre el escritorio
    Dubái, fuera de horario. Donde nacieron las iteraciones.

    Del fundador

    Asistencia de quienes diseñaron el sistema

    DACOS Omni lo diseña, lo desarrolla y le da soporte el mismo equipo. Si algo en tu flujo de trabajo no vuelve a cero, hablas directamente con quienes construyeron el sistema.

    Antonello Croce, fundador

    antonello@dacos.dental

    La transferencia ya no es tu problema.

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