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    Fedeltà di trasferimento3 min di lettura

    Il nostro numero è un tetto. La prova è la tua astina.

    Abbiamo misurato il trasferimento a ±0,02 mm con un comparatore digitale. È il tetto. Sul tuo banco la prova è l’astina a zero e i contatti progettati.

    Scritto daAntonello CroceFondatore di DACOS e odontotecnico

    Articolatore e comparatore digitale con display sfocato, affiancati da calibratore e modelli stampati.

    Prima il numero

    Chiedi a qualsiasi marchio di sistemi senza gesso quanto è preciso e ti risponde con un numero. Chiedilo a noi e ottieni la stessa cosa, seguita dalla parte che quasi tutti lasciano fuori.

    Abbiamo misurato il trasferimento ZeroDrift™ con un comparatore digitale calibrato. Montato, agganciato e misurato di nuovo, il modello su una piastra DACOS Omni mantiene la sua posizione entro ±0,02 mm.

    Un comparatore digitale calibrato che misura la posizione di un modello su una piastra DACOS Omni, davanti all’articolatore.Apri l’immagine a grandezza intera
    La misura del trasferimento con un comparatore digitale calibrato nel nostro laboratorio.

    Ora cosa copre quel numero: le piastre, i magneti, la sede e la geometria di aggancio, in condizioni controllate nel nostro laboratorio. Il passaggio del trasferimento, isolato da tutto il resto.

    Cosa non copre: la tua scansione, il tuo progetto, la tua stampante, la tua resina, la tua polimerizzazione e il tuo articolatore.

    Perché è un tetto, non una promessa

    ±0,02 mm è il massimo che può dare il trasferimento da solo. È il tetto che qualsiasi caso può raggiungere con DACOS Omni, non il risultato che vedrai su ogni caso al tuo banco.

    Il tuo risultato è una catena. La scansione fissa il punto di partenza, il progetto aggiunge le sue scelte, stampante e resina aggiungono le loro tolleranze, la polimerizzazione la sua, l’articolatore i suoi giochi. Di questa catena abbiamo scritto in I contatti non tornano. E non è colpa della scansione.. Ogni anello aggiunge qualcosa, e il risultato finale non è mai migliore della somma.

    Per questo un numero sulla scatola prova così poco. Molti laboratori scottati hanno comprato un sistema con una cifra sulla scheda tecnica. Probabilmente era misurata onestamente. Descriveva solo un anello, mentre i contatti in articolatore descrivevano tutta la catena.

    Un trasferimento misurato con un tetto così stretto conta per un motivo: toglie il nostro anello dalla somma. Quello che succede sul tuo banco lo decide il resto.

    La prova vera: l’astina, ogni giorno

    Ecco quindi il controllo che conta davvero, con tutte le variabili di una giornata di lavoro normale: un nuovo lotto di resina, una stampante che ha lavorato più calda, un altro tecnico al banco.

    Monta il modello e guarda l’astina incisale. Con DACOS Omni calibrato l’astina torna a zero, e lo scostamento più grande che dovresti vedere all’astina resta entro 0,2 mm.

    Perché all’astina il valore è più alto che al trasferimento? Per due motivi. L’astina sta molto più lontana dall’asse di rotazione rispetto ai denti, quindi mostra ogni piccola differenza verticale più grande di quanto sia sull’occlusione. E l’astina porta la somma di tutti gli anelli della catena, non solo del nostro.

    Se l’astina si ferma oltre quel limite, qualcosa nella catena si è spostato. Cerca partendo dal basso: il trasferimento è l’anello che puoi escludere per primo, poi l’articolatore, poi la stampa, e solo alla fine il progetto e la scansione.

    Anche i contatti devono tornare

    L’astina a zero dice che la verticale è giusta. I contatti dicono che il caso è giusto.

    Apri il caso nel software CAD e metti lo schermo accanto all’articolatore. Segna i contatti con la carta sul banco e confrontali punto per punto con la mappa dei contatti a schermo. Stessi contatti, stessi punti. È la promessa di ZeroDrift™ Transfer: i contatti che progetti sono i contatti che verifichi.

    Illustrazione: la stessa arcata in vista CAD con piastra semitrasparente a sinistra e come modello stampato sulla piastra fisica a destra, con i contatti sulle stesse cuspidi.Apri l’immagine a grandezza intera

    Poi premi sul modello con il pollice e muovi l’articolatore nei suoi movimenti. Non basculla, non si solleva, non si sposta. Un modello che si muove è un modello di cui non ti puoi fidare.

    Vuoi renderlo più difficile? Prendi un caso implantare. In CAD scegli quale delle nove combinazioni DockingMatrix™ lascia liberi gli analoghi di questo modello, stampalo, montalo e ripeti gli stessi controlli. La base non tocca gli analoghi, quindi il modello siede del tutto.

    Come fare la prova nel tuo laboratorio

    1. Calibra una volta. Stampa il calibratore TrueZero™ sulla stessa stampante e con la stessa resina dei modelli dei pazienti, montalo in articolatore, blocca la sede. Si fa all’installazione, non a ogni caso.
    2. Progetta un caso vero. Usa la libreria DACOS in exocad, 3Shape o Blender for Dental. Scegli un caso che conosci bene.
    3. Stampalo come fai sempre. Stessa stampante, stessa resina, stessa post-polimerizzazione.
    4. Montalo e controlla. L’astina entro il suo limite, i contatti accanto allo schermo, pressione sul modello.

    Non fidarti di quello che diciamo

    Il numero ti dice cosa può fare il trasferimento. L’astina e i contatti ti dicono cosa ne fa il tuo laboratorio, e a questo può rispondere solo il tuo banco.

    Se stai confrontando più sistemi, la checklist per scegliere parte dalla stessa domanda: possono dimostrare il trasferimento sul tuo banco?

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