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    Übertragungstreue3 Min. Lesezeit

    Unsere Zahl ist die Obergrenze. Dein Inzisalstift ist der Beweis.

    Wir haben den Transfer mit einer digitalen Messuhr auf ±0,02 mm gemessen. Das ist die Obergrenze. Am Arbeitsplatz zählen der Stift auf null und deine Kontakte.

    Geschrieben vonAntonello CroceGründer von DACOS und Zahntechniker

    Ein Artikulator und eine digitale Messuhr mit unscharfer Anzeige, daneben ein Kalibrator und gedruckte Modelle.

    Zuerst die Zahl

    Frag eine beliebige Marke für gipsfreie Systeme nach Präzision, und du bekommst eine Zahl. Frag uns, und du bekommst dasselbe, gefolgt von dem Teil, den die meisten Marken weglassen.

    Wir haben den ZeroDrift™ Transfer mit einer kalibrierten digitalen Messuhr gemessen. Montiert, aufgesetzt und erneut gemessen, hält das Modell auf einer DACOS Omni Platte seine Position innerhalb von ±0,02 mm.

    Eine kalibrierte digitale Messuhr misst die Position eines Modells auf einer DACOS Omni Platte, vor dem Artikulator.Bild in voller Größe öffnen
    Messung des Transfers mit einer kalibrierten digitalen Messuhr in unserem Labor.

    Und nun, was diese Zahl abdeckt: die Platten, die Magnete, den Sitz und die Befestigungsgeometrie, unter kontrollierten Bedingungen in unserem Labor. Den Transferschritt, isoliert von allem anderen.

    Was sie nicht abdeckt: deinen Scan, deine Konstruktion, deinen Drucker, dein Harz, deine Nachhärtung und deinen Artikulator.

    Warum sie eine Obergrenze ist und kein Versprechen

    ±0,02 mm ist das Beste, was der Transfer selbst leisten kann. Es ist das Höchste, was ein Fall mit DACOS Omni erreichen kann, nicht das Ergebnis, das jeder Fall an deinem Arbeitsplatz zeigen wird.

    Dein Ergebnis ist eine Kette. Der Scan setzt den Ausgangspunkt, die Konstruktion fügt ihre Entscheidungen hinzu, Drucker und Harz ihre Toleranzen, die Nachhärtung ihre eigene, der Artikulator sein Spiel. Über diese Kette haben wir in Deine Kontakte passen nicht. Am Scan liegt es nicht. geschrieben. Jedes Glied fügt etwas hinzu, und das Endergebnis ist nie besser als die Summe.

    Deshalb beweist eine Zahl auf der Packung so wenig. Viele Labore, die sich schon die Finger verbrannt haben, kauften ein System mit einer Zahl im Datenblatt. Die Zahl war wahrscheinlich ehrlich gemessen. Sie beschrieb nur ein Glied, und die Kontakte in ihrem Artikulator beschrieben die ganze Kette.

    Ein Transfer, der auf eine so enge Obergrenze gemessen ist, zählt aus einem Grund: Er nimmt unser Glied aus der Summe. Was an deinem Arbeitsplatz passiert, entscheidet der Rest.

    Der echte Test: der Inzisalstift, jeden Tag

    Hier ist also die Prüfung, die wirklich zählt, mit allen Variablen eines normalen Arbeitstags: eine neue Harzcharge, ein Drucker, der warm gelaufen ist, ein anderer Techniker am Arbeitsplatz.

    Montier das Modell und sieh auf den Inzisalstift. Bei einem kalibrierten DACOS Omni Setup geht der Stift auf null zurück, und der größte Spalt, den du je am Stift sehen solltest, bleibt innerhalb von 0,2 mm.

    Warum am Stift ein größerer Wert als am Transfer? Aus zwei Gründen. Der Stift sitzt viel weiter von der Scharnierachse entfernt als die Zähne, deshalb zeigt er jede kleine vertikale Differenz größer, als sie an der Okklusion ist. Und der Stift trägt die Summe aller Glieder der Kette, nicht nur unseres.

    Bleibt der Stift jenseits dieses Werts stehen, hat sich etwas in der Kette bewegt. Such von unten: Der Transfer ist das Glied, das du zuerst ausschließen kannst, dann der Artikulator, dann der Druck, und erst danach Konstruktion und Scan.

    Auch die Kontakte müssen stimmen

    Ein Inzisalstift auf null sagt, dass die Vertikale stimmt. Die Kontakte sagen, dass der Fall stimmt.

    Öffne den Fall in deiner CAD-Software und stell den Bildschirm neben den Artikulator. Markier die Kontakte am Arbeitsplatz mit Okklusionsfolie und vergleiche sie Punkt für Punkt mit der Kontaktkarte am Bildschirm. Dieselben Kontakte, dieselben Punkte. Das ist das Versprechen von ZeroDrift™ Transfer: Die Kontakte, die du konstruierst, sind die Kontakte, die du prüfst.

    Illustration: derselbe Zahnbogen links als CAD-Ansicht mit transparenter Platte, rechts als gedrucktes Modell auf der realen Platte, mit Kontakten auf denselben Höckern.Bild in voller Größe öffnen

    Dann drück mit dem Daumen auf das Modell und führ den Artikulator durch seine Exkursionsbewegungen. Es kippelt nicht, hebt sich nicht, verschiebt sich nicht. Einem Modell, das sich bewegt, kannst du nicht vertrauen.

    Willst du es härter? Nimm einen Implantatfall. Wähl im CAD diejenige der neun DockingMatrix™ Kombinationen, die die Analoge dieses Modells frei lässt, druck es, montier es und mach dieselben Prüfungen. Die Basis berührt die Analoge nicht, also sitzt das Modell vollständig auf.

    So machst du den Test in deinem Labor

    1. Einmal kalibrieren. Druck den TrueZero™ Kalibrator auf demselben Drucker und mit demselben Harz, die du für Patientenmodelle nutzt, setz ihn in den Artikulator und fixier die Lagerung. Das passiert bei der Einrichtung, nicht bei jedem Fall.
    2. Einen echten Fall konstruieren. Nutze die DACOS Bibliothek in exocad, 3Shape oder Blender for Dental. Nimm einen Fall, den du gut kennst.
    3. So drucken wie immer. Derselbe Drucker, dasselbe Harz, dieselbe Nachhärtung.
    4. Montieren und prüfen. Der Inzisalstift innerhalb seiner Grenze, die Kontakte neben dem Bildschirm, Druck auf das Modell.

    Verlass dich nicht auf unser Wort

    Die Zahl sagt dir, was der Transfer kann. Der Inzisalstift und die Kontakte sagen dir, was dein Labor daraus macht, und das kann nur dein Arbeitsplatz beantworten.

    Wenn du Systeme vergleichst, beginnt die Checkliste für den Kauf mit derselben Frage: Können sie den Transfer an deinem Arbeitsplatz nachweisen?

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