Gips ist nicht das Problem
Fangen wir mit etwas an, das die meisten Marken für gipsfreie Systeme nicht sagen: Gips funktioniert.
Seit Jahrzehnten montieren Labore gute Fälle mit Gips, Split-Cast, Gummibändern und dem Bonwill-Dreieck. Wenn das deine Methode ist, bist du nicht hinterher und machst nichts falsch. Du leistest handwerklich anspruchsvolle Arbeit, und die Ergebnisse zeigen es.
In diesem Artikel geht es nicht darum, Gips zu ersetzen, weil Gips versagt. Es geht um eine einzelne Lücke in einem Workflow, der ansonsten digital geworden ist.
Der Schritt, an dem die Datei aufhört
Sieh dir den Weg an, den ein Fall heute in deinem Labor nimmt.
Du scannst ihn digital. Du konstruierst ihn digital, mit Kontakten, die du mit einer Präzision setzt, die du am Bildschirm siehst. Du druckst ihn digital, auf einem Drucker, den du kalibriert hast.
Dann kommt das Modell zum Artikulator, und die Referenzposition wird von Hand neu aufgebaut. Okklusionsebene, Mittellinie, Bonwill-Dreieck, Gummibänder, Gips, Warten. Jeder neue Fall fängt wieder von vorn an, und die Qualität der Montage hängt vom Auge ab, vom Tag und vom Druck der Hand.
Und sie hängt davon ab, wer montiert. Gips ist ein zuverlässiges Material, aber die Montage, die damit entsteht, trägt die Handschrift des Technikers: wie der Gips angerührt wird, wie viel aufgetragen wird, wie das Modell beim Abbinden gehalten wird, wo die Gummibänder sitzen. Zwei erfahrene Zahntechniker, die denselben Fall montieren, kommen auf zwei leicht unterschiedliche Positionen. Keine ist falsch. Keine kommt aus der Datei.
Es ist der eine Punkt in der Kette, an dem die Position aus deinen Händen kommt statt aus deiner Datei. Alles darüber ist so präzise wie deine Ausrüstung. Die Montage ist so präzise wie dein Nachmittag.
Was sich ändert, wenn die Position aus der Datei kommt
Mit ZeroDrift™ Transfer wird die Position dort festgelegt, wo du ohnehin alles andere entscheidest: im CAD.
- In der Konstruktion. Die DACOS Bibliothek in exocad, 3Shape oder Blender for Dental fügt dem Modell die Befestigungsgeometrie hinzu, während du konstruierst. Hat der Fall Implantatanaloge, wählst du Fall für Fall diejenige der neun DockingMatrix™ Kombinationen, die sie frei lässt.
- Im Druck. Die Basis wird flach gedruckt, als Teil des Modells. Keine separate Basis, kein Gips, keine Abbindezeit.
- Im Artikulator. Das Modell sitzt auf der Magnetplatte in der Position, die ihm die CAD-Konstruktion gibt. Der Inzisalstift geht auf null zurück, die Kontakte sind die, die du konstruiert hast, und das Modell bewegt sich nicht.
Es gibt keine Referenz, die neu aufgebaut werden muss, denn die Referenz reist mit der Datei. Ein Fall, der am Montag montiert wird, und einer, der am Freitag montiert wird, werden gleich behandelt, egal wer am Arbeitsplatz sitzt.
Was es braucht, und was nicht
Es braucht keinen neuen Artikulator. DACOS Omni passt an die Artikulatoren, die du schon hast, über die Platte und den Adapter für dein Modell. Das wird einmal entschieden, bei der Bestellung.
Es braucht eine Kalibrierung, einmal. Bei der Einrichtung druckst du den TrueZero™ Kalibrator auf deinem eigenen Drucker mit deinem Harz und fixierst die Null auf deinem Artikulator. Danach wird jedes Modell auf derselben Referenz montiert.
Es nimmt dir den Gips nicht weg. Viele Labore behalten Gips für die Fälle, in denen sie ihn wollen. Es geht um die Wahl: Die Fälle, die du digital konstruiert hast, müssen die digitale Kette nicht mehr beim letzten Schritt verlassen.
Es spart Zeit, aber das ist nicht der Hauptgrund. Aus einer Handarbeit wird die Montage zu wenigen Minuten, in denen du ein Modell auf Magnete setzt. Die größere Veränderung ist, dass das Ergebnis keine Vertrauensfrage mehr ist. Du kannst es beim ersten Montieren prüfen.
Die Einrichtung erklärt Schritt für Schritt der Leitfaden vom Auspacken bis zum ersten Modell.
Der letzte Schritt deiner digitalen Kette
Du hast in einen Scanner, eine CAD-Software und einen Drucker investiert, damit die Präzision eines Falls aus Daten kommt, nicht aus Glück. Digital zu montieren sorgt nur dafür, dass diese Investition auch beim Artikulator ankommt.
Du hast es digital konstruiert. Montier es auch digital.
