El yeso no es el problema
Empecemos por algo que la mayoría de las marcas de sistemas sin yeso no dirá: el yeso funciona.
Los laboratorios llevan décadas montando buenos casos con yeso, split cast, gomas elásticas y triángulo de Bonwill. Si ese es tu método, no vas atrasado y no lo estás haciendo mal. Haces un trabajo manual de oficio, y los resultados lo demuestran.
Este artículo no trata de sustituir el yeso porque el yeso falle. Trata de un solo hueco en un flujo de trabajo que, por lo demás, ya es digital.
El paso en el que el archivo se detiene
Mira el recorrido que hace hoy un caso en tu laboratorio.
Lo escaneas en digital. Lo diseñas en digital, con contactos colocados con una precisión que ves en pantalla. Lo imprimes en digital, en una impresora que calibraste.
Después el modelo llega al articulador, y la posición de referencia se reconstruye a mano. Plano oclusal, línea media, triángulo de Bonwill, gomas elásticas, yeso, espera. Cada caso nuevo empieza de cero, y la calidad del montaje depende del ojo, del día y de la presión de la mano.
Y depende de quién lo monta. El yeso es un material fiable, pero el montaje que produce lleva la mano del operador: cómo se mezcla el yeso, cuánto se pone, cómo se sujeta el modelo mientras fragua, dónde van las gomas. Dos técnicos con oficio que montan el mismo caso obtendrán dos posiciones ligeramente distintas. Ninguna es incorrecta. Ninguna sale del archivo.
Es el punto de la cadena en el que la posición sale de tus manos en lugar de tu archivo. Todo lo que hay por encima es tan preciso como tu equipo. El montaje es tan preciso como tu tarde.
Qué cambia cuando la posición sale del archivo
Con ZeroDrift™ Transfer la posición se decide donde ya decides todo lo demás: en CAD.
- En el diseño. La biblioteca DACOS en exocad, 3Shape o Blender for Dental añade la geometría de anclaje al modelo mientras diseñas. Si el caso tiene análogos de implante, eliges, caso por caso, cuál de las nueve combinaciones DockingMatrix™ los deja libres.
- En la impresión. La base se imprime en plano, como parte del modelo. Sin base aparte, sin yeso, sin tiempo de fraguado.
- En el articulador. El modelo se asienta en la placa magnética en la posición que le da el diseño CAD. El perno incisal vuelve a cero, los contactos son los que diseñaste y el modelo no se mueve.
No hay ninguna referencia que reconstruir, porque la referencia viaja con el archivo. Un caso montado el lunes y un caso montado el viernes reciben el mismo trato, esté quien esté en la mesa.
Lo que hace falta, y lo que no
No hace falta un articulador nuevo. DACOS Omni se adapta a los articuladores que ya tienes, con la placa y el adaptador de tu modelo. Eso se decide una vez, al hacer el pedido.
Hace falta una calibración, una sola vez. En la instalación imprimes el calibrador TrueZero™ en tu propia impresora y con tu resina, y fijas el cero en tu articulador. A partir de ahí, cada modelo se monta sobre la misma referencia.
No te quita el yeso. Muchos laboratorios mantienen el yeso para los casos en los que lo prefieren. La clave es poder elegir: los casos que diseñaste en digital ya no tienen que salir de la cadena digital en el último paso.
Ahorra tiempo, pero esa no es la razón principal. El montaje pasa de ser un trabajo manual a unos pocos minutos asentando un modelo sobre imanes. El cambio más grande es que el resultado ya no es una cuestión de confianza. Lo puedes comprobar en el primer montaje.
La instalación se explica paso a paso en la guía de la caja al primer modelo.
El último paso de tu cadena digital
Invertiste en un escáner, un software CAD y una impresora para que la precisión de un caso viniera de los datos, no de la suerte. Montar en digital deja que esa inversión llegue hasta el articulador.
Lo diseñaste en digital. Móntalo en digital.
