Le plâtre n’est pas le problème
Commençons par une chose que la plupart des marques de systèmes sans plâtre ne disent pas : le plâtre fonctionne.
Depuis des décennies, les laboratoires montent de bons cas avec du plâtre, un split cast, des élastiques et le triangle de Bonwill. Si c’est ta méthode, tu n’es pas en retard et tu ne fais pas fausse route. Tu fais un travail manuel exigeant, et les résultats le montrent.
Cet article ne parle pas de remplacer le plâtre parce que le plâtre échouerait. Il parle d’un seul écart dans un flux de travail qui, pour le reste, est passé au numérique.
L’étape où le fichier s’arrête
Regarde le chemin que suit un cas dans ton laboratoire aujourd’hui.
Tu le scannes en numérique. Tu le conçois en numérique, avec des contacts placés avec une précision que tu vois à l’écran. Tu l’imprimes en numérique, sur une imprimante que tu as calibrée.
Puis le modèle arrive sur l’articulateur, et la position de référence est reconstruite à la main. Plan d’occlusion, ligne médiane, triangle de Bonwill, élastiques, plâtre, attente. Chaque nouveau cas repart de zéro, et la qualité du montage dépend de l’œil, du jour et de la pression de la main.
Et elle dépend de qui monte. Le plâtre est un matériau fiable, mais le montage qu’il produit porte la main de l’opérateur : la façon dont le plâtre est gâché, la quantité appliquée, la manière de tenir le modèle pendant la prise, la position des élastiques. Deux prothésistes qualifiés qui montent le même cas obtiendront deux positions légèrement différentes. Aucune n’est fausse. Aucune ne vient du fichier.
C’est le point de la chaîne où la position vient de tes mains au lieu de ton fichier. Tout ce qui se trouve en amont est aussi précis que ton équipement. Le montage est aussi précis que ton après-midi.
Ce qui change quand la position vient du fichier
Avec ZeroDrift™ Transfer, la position se décide là où tu décides déjà tout le reste : en CAO.
- Dans la conception. La bibliothèque DACOS dans exocad, 3Shape ou Blender for Dental ajoute la géométrie d’attachement au modèle pendant que tu le conçois. Si le cas comporte des analogues d’implant, tu choisis, cas par cas, celle des neuf combinaisons DockingMatrix™ qui les laisse libres.
- À l’impression. Le socle s’imprime à plat, avec le modèle. Pas de socle séparé, pas de plâtre, pas de temps de prise.
- Sur l’articulateur. Le modèle se place sur la plaque magnétique dans la position que lui donne la conception CAO. La tige incisive revient à zéro, les contacts sont ceux que tu as conçus, et le modèle ne bouge pas.
Il n’y a aucune référence à reconstruire, parce que la référence voyage avec le fichier. Un cas monté le lundi et un cas monté le vendredi reçoivent le même traitement, quel que soit le prothésiste à l’établi.
Ce qu’il faut, et ce qu’il ne faut pas
Pas besoin d’un nouvel articulateur. DACOS Omni s’adapte aux articulateurs que tu possèdes déjà, avec la plaque et l’adaptateur de ton modèle. Cela se décide une fois, à la commande.
Il faut une calibration, une fois. À l’installation, tu imprimes le calibrateur TrueZero™ sur ta propre imprimante, dans ta résine, et tu bloques le zéro sur ton articulateur. Ensuite, chaque modèle se monte sur la même référence.
Tu ne renonces pas au plâtre. Beaucoup de laboratoires gardent le plâtre pour les cas où ils le préfèrent. Ce qui compte, c’est le choix : les cas que tu as conçus en numérique n’ont plus à quitter la chaîne numérique à la dernière étape.
Tu gagnes du temps, mais ce n’est pas la raison principale. Le montage passe d’un travail manuel à quelques minutes pour poser un modèle sur des aimants. Le vrai changement, c’est que le résultat n’est plus une question de confiance. Tu peux le vérifier dès le premier montage.
L’installation est détaillée étape par étape dans le guide du déballage au premier modèle.
La dernière étape de ta chaîne numérique
Tu as investi dans un scanner, un logiciel de CAO et une imprimante pour que la précision d’un cas vienne des données, pas de la chance. Monter en numérique permet simplement à cet investissement d’aller jusqu’à l’articulateur.
Tu l’as conçu en numérique. Monte-le en numérique.
