Cómo elegir un sistema de articulador sin yeso

Introducción

Nuevos sistemas sin yeso llegan al mercado cada año. Cada uno promete rapidez, simplicidad y una mesa de trabajo más limpia. Eliminar el yeso es la parte fácil. Lo difícil es la tarea que solía hacer el yeso: sostener el modelo en el articulador donde lo colocó su diseño CAD.

Cuando un sistema falla en esa tarea, se produce una desviación de la transferencia. Los contactos que diseñó en la pantalla no coinciden en el articulador, el pin no llega a cero y pierde una hora intentando descubrir qué eslabón de la cadena se rompió.

Convivirá con el sistema que elija en cada caso, todos los días, durante años. Por lo tanto, antes de invertir, haga estas siete preguntas. Utilícelas en ferias comerciales, visitas comerciales y en su propio laboratorio. Un sistema que no pueda responder a las siete le está pidiendo que asuma sus limitaciones.

1. ¿Pueden demostrar la transferencia en su mesa de trabajo?

Pregunte a cualquier proveedor por una cifra de precisión y obtendrá una. Un valor en micras medido en su laboratorio, en su impresora, con su resina le dice muy poco sobre sus casos. Su resultado depende de su escáner, su impresora, su resina, su protocolo de polimerización y su articulador.

En su lugar, solicite una demostración y compruebe las tres cosas que ya comprueba en la mesa de trabajo:

• El pin cierra a cero en el primer montaje, sin necesidad de ajustes.

• Los contactos coinciden con su diseño CAD. Coloque la pantalla al lado del articulador y compárelos punto por punto.

• El modelo no se mueve. Presione sobre él. No debe tambalearse, levantarse ni desplazarse.

Luego, pida repetir la prueba con un modelo impreso en su propio equipo. Un sistema que solo funciona en el stand del proveedor no funcionará en su laboratorio.

DACOS Omni: pin a cero, coincidencia de contactos y un modelo estable, demostrado en directo. Solicite la demostración y luego repítala en su laboratorio, en su impresora, con su resina.

2. ¿Funciona en los articuladores que ya posee?

Algunos sistemas solo se adaptan a los articuladores de su propia marca. Si su laboratorio utiliza Artex, SAM, KaVo o una combinación, un sistema cerrado obliga a elegir: estandarizar en una marca o comprar un sistema independiente para cada una.

Pregunte al proveedor qué articuladores soporta el sistema hoy en día. Pregunte cómo maneja uno que no está en la lista y qué sucede cuando añada una segunda marca el próximo año.

Un sistema abierto se adapta a su equipo. Conserva los articuladores en los que confía y el flujo de trabajo que su equipo ya conoce.

DACOS Omni: funciona en cualquier articulador. Durante la instalación, la calibración TrueZero™ ajusta las pletinas a su articulador específico, de modo que el sistema se adapta al equipo que ya tiene en su mesa de trabajo.

3. ¿Puede montar casos de implantes sin chocar con los análogos?

Los casos de implantes representan su mayor valor y su oclusión más precisa. Si la geometría de la base choca con un análogo de implante, tendrá que fresar, reposicionar o volver al yeso exactamente en los casos en los que menos puede permitirse una solución de compromiso.

Las bases voluminosas causan la mayoría de estas colisiones. Una superficie de apoyo grande no deja espacio para esquivar un análogo.

Lleve un caso de arcada completa con análogos a la demostración y pida al proveedor que lo monte. Pregunte cómo maneja el sistema un análogo que se encuentra donde la base debe acoplarse.

DACOS Omni: la configuración DockingMatrix™ coloca 8 imanes en la pletina y utiliza 4 por modelo, lo que permite 9 combinaciones posibles. Usted elige la que libre sus análogos dentro de CAD, antes de imprimir. El diseño compacto le permite montar un caso All-on-X tan fácilmente como una unidad dental simple.

4. ¿Se diseñó la geometría para impresión 3D?

Muchos sistemas heredaron la geometría de su base de los soportes de montaje tradicionales. La base resulta demasiado voluminosa para imprimirse en plano, por lo que el modelo se coloca en la plataforma de construcción a 45°. Esa inclinación le cuesta cara de cuatro formas:

• menos modelos por plataforma de construcción

• tiempos de impresión más largos

• soportes en áreas que necesita limpias

• menor calidad dental, ya que los dientes se imprimen mejor en horizontal

Pregunte al proveedor qué orientación requiere el sistema y pida ver una plataforma de construcción completa de un laboratorio real.

DACOS Omni: la geometría ShieldBase™ se imprime en plano. Un borde periférico de 0.7 mm o menos se imprime sin soportes, y un reborde de separación de 2–3 mm mantiene las primeras capas sobreexpuestas alejadas de la superficie de asentamiento. Distribuye los modelos en plano y aprovecha toda la plataforma.

5. ¿Se calibra con su articulador y su impresora?

La mayoría de los sistemas asumen que su articulador es perfecto y que su impresora imprime con precisión. Los articuladores presentan holgura en la bisagra, desgaste condilar y tolerancias de la plataforma. Las impresoras tienen su propio error sistemático. Ambos se acumulan sobre la transferencia.

Pregunte al proveedor cómo tiene en cuenta el sistema su equipo específico, más allá de las especificaciones de fábrica.

DACOS Omni: con la calibración TrueZero™ usted imprime el calibrador en la misma impresora, con la misma resina, que los modelos de sus pacientes. El error sistemático de su impresora aparece en ambos y se cancela, y las pletinas quedan bloqueadas y calibradas para su articulador. ¿Cambia de impresora o de resina? Imprima un nuevo calibrador y repita el proceso. Un límite honesto: si una impresora no repite su propio error, ninguna calibración puede solucionarlo.

6. ¿Se integra en el software CAD que ya utiliza?

Un sistema que necesita una herramienta externa, o que le pide modelar la base a mano, añade un paso a cada caso y un lugar más donde puede esconderse un error.

Pregunte qué plataformas CAD tienen librerías nativas y si la geometría de conexión viene predefinida o debe construirla usted mismo.

DACOS Omni: librerías dedicadas para exocad, 3Shape y Blender for Dental, con cada tipo de conexión y las 9 combinaciones de DockingMatrix™ preintegradas. Selecciona la configuración en el software que ya utiliza, exporta e imprime.

7. ¿Está protegida la tecnología?

La protección de la propiedad intelectual le indica que el fabricante invirtió en ingeniería en lugar de ensamblar piezas genéricas. Dificulta las copias baratas y le da a la empresa un motivo para seguir desarrollando el sistema que usted compró.

Pregunte si el mecanismo principal está patentado o en trámite de patente, o si el sistema depende de componentes genéricos que cualquiera puede adquirir.

DACOS Omni: protegido por una solicitud de patente internacional en trámite que cubre el sistema adaptador, el método de calibración, la geometría de conexión y las herramientas de colocación de imanes, además de un diseño registrado para la geometría ShieldBase™.

La tabla de puntuación

Evalúe cada sistema que esté considerando, incluido el nuestro. Otorgue un punto únicamente por un sí que pueda ver o verificar, nunca por un sí que simplemente le pidan que crea.

DACOS Omni obtiene siete de siete puntos, y le mostraremos cada uno de ellos. Lleve esta lista a su próxima feria comercial o visita de ventas. El sistema que elija estará en su mesa de trabajo todos los días durante años, así que haga que se gane el puesto.

Siguiente paso

• Vea el protocolo completo: Transferencia ZeroDrift™, el protocolo completo →

• Vea la transferencia en un caso real: Ver una demostración →

⚡ Patente internacional en trámite.